在第五届中国手机制造技术论坛(CMMF2008)14日会议上，来自诺基亚公司全球技术经理罗德威、伟创力以及清华大学的教授和资深工程师就手机设计的可制造性进行了深入探讨，对推动手机制造技术的进一步演进起到承前启后的作用。  

罗德威结合诺基亚的经验谈了DFM的一般实施流程，他认为手机DFM是一款手机成功的关键因素之一，因为在概念和设计应用恰当的时候，DFM确保了手机能易于组装起来。他也认为DFM是提升利润和产能的手段，所以诺基亚公司非常重视DFM优化，如何实施DFM，他提出首先要吸收各方面的人才组成DFM团队，这个团队包含了手机从设计到生产各环节涉及的经理、技术人员，然后，对团队成员明确DFM的目标和责任。 

之后就是设立规划并跟踪进程，并进行相关的培训、检测、评估等完成优化的DFM设计。  

来自伟创力的Jonas  Sjoberg则介绍了EMS公司在实施DFM方面的经验，他指出EMS公司的做法跟诺基亚有所不同，但是基本面是相似的，有很多相通之处，但是对EMS来说最大的挑战是有很多不同的产品系列，很多产品都有不同的特点，首先我们必须要确定我们的指导方针，需要全球范围的团队来界定DFM/DFX指导方针，这个方针能够涵盖到我们所有的产品。同时DFM/DFX的指导方针应该向我们的顾客开放，顾客能够清楚了解这方面的指导方针，能够确保我们的顾客可以使用这些指导方针。另外，他指出DFM/DFX现在变得越来越复杂，因此我们要不断重新审查我们的规则，做出相应的修改。  

北京清华大学王豫明教授则从DFM培训和教育方面谈了自己的体会，他指出随着产品设计周期缩短，DFM问题日益突出，但是国内很多企业对制造不重视，他认为如果要想达到从设计到制造一次成功目的的话，那就要求每一个环节都要预知出现的问题、成本预算，这样就要提出一个现代设计的理念。也就是说，我们要并行设计，设计的时候一定要考虑到可制造性。  

从事DFM软件开发的华尔莱工程师季伟则介绍了华尔莱DFM软件推出的一些新功能，例如HDI、SQA的DFM。他透露华尔莱已经推出了一个新产品－vplan，这个产品对目前的DFM免费更新，该产品有很多职能化功能如读EDA数据，会自动识别，输出报告会输出excel表等。  

嘉宾演讲结束后，与会工程师还和嘉宾就DFM实施和手机制造进行了热烈的交流，探讨了手机测试、组装方面的问题与对策。